<video id="k6gdd"><acronym id="k6gdd"></acronym></video>
<nav id="k6gdd"></nav>
<wbr id="k6gdd"><source id="k6gdd"><option id="k6gdd"></option></source></wbr><sub id="k6gdd"><listing id="k6gdd"></listing></sub>
    1. <dd id="k6gdd"><optgroup id="k6gdd"></optgroup></dd>
      五金沖壓彎曲件表面擦傷的原因及其解決方法

      五金沖壓彎曲件表面擦傷的原因及其解決方法

      作者:五金沖壓編輯????來源:本站原創????發布時間:2022-11-18T10:24:52????瀏覽量:
        五金沖壓件在進行彎曲加工時表面產生擦傷,這是什么原因造成?沖壓件生產廠家又是怎樣來克服這一問題的呢?下面來介紹下。
        1. 對于銅、鋁合金等軟材料沖壓加工進行連續作業壓彎時,金屬微?;蛟乙赘皆诠ぷ鞑课坏谋砻?,使制件出現較大的擦傷,這時應認真分析研究工作部位的形狀、潤滑油等情況使坯件最好不要出現微粒及渣滓,以至產生劃痕。
        2. 彎曲方向和材料的軋制方向平行時,制件表面會產生裂紋,使沖壓件表面質量降低。在兩個以上的部位進行彎曲時,應盡可能的保證彎曲方向與軋制方向有一定的角度。
        3. 毛刺面作為外表面進行彎曲時,制件易產生裂紋和擦傷;故在彎曲時應將毛刺面作為彎曲內表面。
        4. 凹模圓角半徑太小,彎曲部位出現沖擊痕跡。對凹模進行拋光,加大凹模圓角半徑,可以避免彎曲件擦傷。
        5. 凸凹模間隙不應太小,間隙太小會引起變薄擦傷。在沖壓過程中要時刻檢查模具的間隙的變化情況。
        6. 凸模進入凹模的深度太大時會產生零件表面擦傷,因此在保證不受回彈的影響的情況下,應適當的減少凸模進入凹模的深度。
        7. 為了使制件符合精度的要求往往使用在底部壓料的彎曲模,則在彎曲時壓料板上的彈簧,定位銷孔、托板和退料孔等都會壓制成壓痕,故應給予調整。

        

      推薦文章:彎曲加工出的沖壓件尺寸和形狀不合格的原因


      相關文章推薦

      在線客服 : ????服務熱線:139-0327-8178 ????電子郵箱: btjd200319@126.com

      公司地址:河北省滄州市泊頭市齊橋鎮

      東一五金沖壓廠是專業生產設計五金沖壓件,沖壓加工,非標沖壓件,五金件加工,模具加工,,高低壓開關五金配件,大中小型五金沖壓拉伸件,不銹鋼沖壓拉伸件,數控車床及儀表車床的加工件,五金沖壓模具設計與開發的生產...

      Copyright © 五金沖壓 版權所有
      電話:139-0327-8178 郵箱:btjd200319@126.com
      地址:河北省滄州市泊頭市齊橋鎮 ???
      首頁
      首頁
      關于我們
      關于我們
      電話
      服務電話:
      13902378178
      聯系我們
      聯系我們
      亚洲精品国产精品乱码不卞,亚洲国产美女精品久久久久∴A一,无码中文字幕乱码一区av,久久精品aⅴ无码中文字字幕